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Srpski језик2025-07-10
플레이트 열교환 기의 핵심 구성 요소로서열교환 기 판이골판지 구조를 통한 열 전달 효율을 향상시킵니다. 작은 크기와 빠른 열 교환의 장점으로 인해 산업, HVAC 및 식품과 같은 많은 분야에서 열 전달의 주요 캐리어가되었습니다.
기계식 가공에서, 열교환 기 플레이트는 유압 오일과 절단 유체를 냉각시키는 데 사용됩니다. 냉간 및 뜨거운 매체의 역류를 통해 오일 온도는 35-55 ℃의 최적 범위에서 제어 될 수있어 장비 고장 속도를 40%줄일 수 있습니다. 화학 산업에서 부식성 매체 열 교환 (예 : 산 및 알칼리 솔루션)은 주로 Titanium 또는 Hastelloy 플레이트를 사용하여 pH 값이 1-14 인 극한 환경을 견딜 수 있으며 관형 열 교환기보다 30% 더 높은 열 교환 효율을 견딜 수 있습니다.
제철소의 냉각 시스템에서, 스테인레스 스틸 열 교환기 플레이트는 150 ℃의 고온을 견딜 수 있으며, 시간당 제 평방 미터의 열당 열 당 200kW의 열을 전달하여 롤러 마찰로 생성 된 폐 열을 빠르게 빼내어 생산 연속성을 보장 할 수있다.
중앙 에어컨 시스템은 열 교환기 플레이트에 의존하여 물 대 열 교환을 달성합니다. 316 스테인레스 스틸 플레이트 (두께 0.3-0.5mm)를 사용하는 열교환 기는 ± 1 ° C 내의 실내 온도 변동을 제어 할 수 있으며, 전통적인 쉘 및 튜브 열교환 기에 비해 20% 에너지를 절약 할 수 있습니다. 열 펌프 단위에서, 친수성 코팅이있는 알루미늄 플레이트는 겨울철에 응축수 잔류 물을 줄이고 가열 효율을 15% 증가시킬 수있다.
냉장 저장소의 응축 시스템은 저온 저항성 열교환 기 판 (작동 온도 -40 ° C ~ 120 ° C)을 사용합니다. 소형 설계는 설치 공간의 30%를 절약합니다. 주파수 변환 기술은 다양한 스토리지 요구를 충족시키기 위해 냉각 출력을 정확하게 조정할 수 있습니다.
식품 가공에서 열교환 기 플레이트는 저온 살균 (예 : 우유 및 주스)에 사용됩니다. 그들은 미생물 성장을 피하기 위해 Ra≤0.8μm의 표면 거칠기가있는 식품 등급 304 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 플레이트는 FDA 위생 표준을 충족하는 모임을 분해하고 청소할 수 있습니다. 맥주 양조의 웜 냉각 과정에서, 판 열교환 기는 10 분 안에 웜을 80 ℃에서 10 ℃로 줄여 풍미 물질을 유지할 수 있습니다.
제약 산업의 증류수 제조 시스템은 전해질 적으로 연마 된 열교환 기 플레이트를 사용하여 열 교환 공정 중에 불순물 강수량이 없도록 GMP 인증의 요구 사항을 충족하며 주입을 위해 물의 가열 및 냉각에 종종 사용됩니다.
열전 발전소의 연도 가스 폐 열 회수는 부식 방지 열교환 기 플레이트를 사용하여 보일러 물을 예열 할 수있는 200-300 ° 연도 가스에서 열을 회수 할 수 있으며 매년 표준 석탄의 5% -8%를 절약 할 수 있습니다. 새로운 에너지 차량의 배터리 냉각 시스템은 알루미늄 플레이트를 통해 열을 빠르게 전달하여 배터리 팩의 작동 온도가 25-35 ℃에서 안정화되어 서비스 수명을 연장합니다.
하수 처리장의 슬러지 건조 공정 동안, 열교환 기 판은 증기 열을 슬러지로 전달하고, 물을 증발시키고, 응축 된 물을 회수하여 에너지 재활용을 실현하고 처리 비용을 30%줄입니다.
재료 기술의 개발로, 그래 핀 코팅 된 플레이트 (열 전도도가 50%증가)와 항균 플레이트와 같은 새로운 제품은 지속적으로 떠오르고 있으며, 이는 끊임없이 등장하여열교환 기항공 우주 및 심해 탐사와 같은 극단적 인 환경에서 열 이용의 경계를 계속 확장합니다.