식품 산업에서 분해 판형 열교환기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

효율적인 열처리는 현대 식품 제조의 안전, 품질 및 생산성을 위해 필수적입니다. 왜식품 산업의 분해 판형 열교환기가열, 냉각, 저온살균 및 CIP 처리에 선호되는 솔루션이 되고 있습니까?

식품 가공업체에서 일한 경험에 따르면 그 대답은 시스템의 탁월한 열 전달 효율성, 손쉬운 유지 관리 및 강력한 적응성에 있습니다.

분해형 판형 열교환기가 식품 가공에 이상적인 이유는 무엇입니까?

식품 산업의 분해 판형 열교환기는 분리 가능한 판으로 설계되어 작업자가 검사, 청소 또는 개스킷 교체를 위해 장치를 쉽게 열 수 있습니다.
컴팩트한 구조, 높은 열 효율 및 유연한 플레이트 조합으로 온도에 민감한 제품에 적합합니다.

실제 식품 산업 응용 분야에서 어떻게 작동합니까?

교환기는 주름진 스테인레스 스틸 플레이트를 통해 두 매체(일반적으로 제품 액체와 가열/냉각수) 사이에 열을 전달하여 작동합니다.
플레이트를 개별적으로 분해할 수 있으므로 사용자는 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

• 저온살균을 위한 정밀한 온도 제어

• 낮은 오염 위험

• 최대 작동 압력: 1.0–2.5 MPa

• 큰 열전달 면적으로 인한 에너지 소비 감소

이러한 장점으로 인해 현대 식품 생산 라인의 핵심 구성 요소가 되었습니다.

제품 사양이 중요한 이유는 무엇입니까?

식품 공장은 엄격한 위생, 효율성 및 유지 관리 표준을 충족해야 합니다.

제품 매개변수 개요

1. 구조적 사양

2. 성능사양

• 열 전달 면적: 5~500m²

• 최대 작동 압력: 1.0–2.5 MPa

• 최대 작동 온도: 150°C

• 유량 범위: 2~200m³/h

• 연결 유형: 클램프, 스레드, 플랜지(식품 등급 위생 옵션)

• 적합한 매체: 우유, 음료, 주스, 맥주, 콩 제품, 시럽, 정제수, 오일 등

이러한 기능은 식품 공장 운영을 어떻게 개선합니까?

식품 산업의 분해 판형 열 교환기는 다음을 직접적으로 향상시킵니다.

1. 생산 효율성

빠른 열 전달은 배치 주기를 단축하고 에너지 소비를 줄입니다.

2. 위생관리

완전 분해를 통해 모든 플레이트를 수동으로 청소하고 검사하여 HACCP 및 식품 안전 감사를 지원합니다.

3. 비용 절감

개스킷과 플레이트는 전체 장치를 제거하지 않고도 교체 가능합니다.

4. 프로세스 유연성

플레이트 수량과 배열은 신제품이나 업그레이드된 프로세스 흐름에 맞게 조정될 수 있습니다.

다른 열교환기와 비교하여 주요 장점은 무엇입니까?

• 쉘 앤 튜브보다 훨씬 높은 열 전달 계수

• 제한된 공장 공간을 위한 더 작은 설치 공간

• 개스킷 교체가 용이함

• 일상적인 유지 관리 중 짧은 가동 중지 시간

• 민감한 성분에 대한 온도 정확도 향상

이러한 기능으로 인해 음료 공장, 유제품 공장, 중앙 주방 및 발효 작업장에서 보편적인 솔루션이 됩니다.

식품 산업의 분해 판형 열교환기에 대한 FAQ

1. 식품 산업에서 분해형 판형 열교환기를 사용하면 얻을 수 있는 주요 이점은 무엇입니까?

높은 열 효율성을 제공하고 수동 청소를 위한 전체 분해가 가능하여 유제품, 주스, 소스 및 음료 라인에서 위생적인 ​​생산을 보장합니다.

2. 분해된 플레이트는 얼마나 자주 청소하거나 검사해야 합니까?

효율적인 열처리는 현대 식품 제조의 안전, 품질 및 생산성을 위해 필수적입니다.

3. 식품 산업의 분해 판형 열교환기를 맞춤 제작할 수 있습니까?

예.

4. 이 시스템에 가장 적합한 식품 유형은 무엇입니까?

우유, 요구르트, 주스, 차 음료, 식물성 단백질 음료, 맥주, 시럽, 식용유 및 정제수는 정확한 온도 제어 및 위생 요건으로 인해 큰 이점을 제공합니다.

결론

식품 산업의 분해 판형 열교환기는 탁월한 효율성, 안정적인 위생 및 낮은 유지 관리 비용을 제공합니다. 이는 경쟁이 치열한 식품 제조업체의 주요 장점입니다.

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